PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多,由于生產(chǎn)設(shè)備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復雜。下面給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因:
2、色差原因及處理
可能原因:a.少加、漏加色粉或色粉稱量有誤 b.對色不準 c.配方或顏料耐熱性差,易變色
改善對策:a.檢查作業(yè)記錄和計量器,保證加料和稱量準確 b.重新配色 c.調(diào)整配方或換用耐熱性好的顏料
PVC顆粒是聚氯Z烯塑料成型的基礎(chǔ)原料,在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。具有不性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。我們來了解一下PVC顆粒三種制作工藝:
一、高分子量聚氯Z烯
采用懸浮法或乳液法在較低溫度下把氯Z烯、水、引發(fā)劑、懸浮劑或乳化劑進行反應(yīng)而得。也有在常溫下聚合,但在反應(yīng)物中加入含兩個或兩個以上不飽和鍵的交聯(lián)劑。所生產(chǎn)的制品拉伸、彎曲、沖擊、抗張等力學性能強,耐疲勞、耐寒、耐熱等性能優(yōu)異,但不易加工。
用途:主要用于制作耐疲勞、耐寒、耐熱等特殊性能產(chǎn)品,耐熱電線電纜等。
軟制品。利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。
透明片材。中加沖擊改性劑和有機錫穩(wěn)定劑,經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。
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